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加氣混凝土砌塊的修建施工標準有哪些？

墻體抹灰空鼓開裂發生的原因與預防措施有哪些？今日加氣磚廠家就來回答這兩個問題，具體回答如下。
1.加氣混凝土砌塊的修建施工標準有哪些？
答：加氣混凝土砌塊的修建施工標準有：
(1)加氣混凝土砌塊在堆砌時候要盡量減小灰縫厚度，砌至梁、板底時應留不小于30mm的空地，空地的填充應在砌筑完畢7d后進行，宜用細石混凝土進行填充。
(2)砌塊在制作過程中因內部張力和外部壓力，很簡單發生裂紋，所以在施工時其含水率要操控在15%以下，而且砌塊砌筑前48h要灑水濕潤，砌筑面要到達飽和面干狀態。
(3)砌塊搭接尺寸應按標準操控，不能運用破損的砌塊，切開時要運用專用工具，其水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度別離宜為15mm 和20mm。
(4)砌筑前應根據墻面尺寸規劃砌塊擺放圖，要考慮到砌塊上下搭接錯縫。
(5)加氣混凝土砌塊砌體和輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體不應與其他塊材混砌。
2.墻體抹灰空鼓開裂發生的原因與預防措施有哪些？
答：墻體抹灰空鼓開裂發生的原因與預防措施有：
原因有以下這些，為：
含水率——是指抹灰砂漿保水性不能滿足加氣混凝土砌塊的吸水率。加氣混凝土的孔隙率大，吸水率高，所以假如在抹灰前不進行灑水濕潤或灑水不行，砌塊就會大量吸收抹灰砂漿中的水分，從而使砂漿水泥水化不能正常進行，降低抹灰砂漿的強度。當砂漿層的強度不能反抗收縮應力時，砂漿層就會開裂，同時因為砂漿層與加氣混凝土墻面的黏結力還未到達足以約束砂漿的滑動，因此會發生空鼓和脫落現象。
操作不標準——加氣混凝土砌塊在切開過程中，其外表存在著一些松懈顆粒和塵埃附著物，假如抹灰時不整理潔凈，這樣就很簡單形成“兩層皮”，日后會有空鼓開裂的隱患。別的，假如加氣混凝土砌塊外表高低不平，且抹灰不均勻，也會造成空鼓開裂。
砌塊處剔鑿線槽——有些線管布設不牢固，會使布設線管處抹灰層空鼓和開裂。
預防措施有：加氣混凝土砌塊應契合標準規則，出場后還要進行質量檢驗。不同批次的砌塊應分隔堆放，并具體記錄。砌塊嚴禁暴曬雨淋和凍脹，以防呈現破損。別的，加氣混凝土砌塊的施工要標準化。

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